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拉缸油缸的修理
编辑:无锡欧曼液压科技有限公司   发布时间:2021-08-12

修理时,应准确测量内径、外径和圆度。缸内孔磨损严重时,可用研磨心轴研磨或在镗床上珩磨修复;如果活塞外圆磨损,可通过电镀修复。如果磨损严重,应更换。如果活塞杆磨损,可先进行电刷镀,然后进行研磨。最后,应调整活塞杆和导套的精度。此时,可以调整导套的尺寸或重建导套。进行上述维修时,请务必及时更换各种橡胶密封件。当活塞杆有凹槽或其他硬损伤时,可通过电刷镀或焊接进行修复。补焊时,应将活塞杆放置平稳,用酸性水清洗油污,然后将一块2mm厚的铜板弯曲成图4-24所示形状。焊接口的尺寸和形状应根据实际需要切割。最后用螺钉将其夹紧在活塞杆上,相邻部位用绝缘材料封堵后,方可开始补焊。焊接后需要打磨。刷镀修复工艺。电动清洗:选用tgy-1型电动清洗液,活塞杆接电源负极(正极),通电,电压10~14V,时间10~30s。电清洗的目的是去除表面上的油膜。电清洁后,用自来水冲洗活塞杆表面的残留液体。激活:选择thy-5激活液,将活塞杆连接到电源正极(反向连接),通电,电压L2~L5V,时间l0~30s;活塞杆连接到电源的负极(正极连接)并通电。电压为l0l2v,时间为l020s。此时,塞杆的表面为银灰色。激活的目的是去除活塞杆表面的氧化膜。刷镀底层:特殊镀镍(tdy101),3~5S无电擦。活塞杆连接到电源的负极(正极),并以L5~l8v的电压通电。阳极和阴极的相对运动速度为10~15m/min,镀层厚度δ=2μm④ 刷镀工作层:选用快镍(tdy102),无电擦拭3~5S。活塞杆连接到电源的正极(反向连接),并以L5V的电压通电。阳极和阴极的相对运动速度为12~15m/min,以消除应力,提高强度。填充损坏部位时,用金相砂纸和油石打磨表面,并用样板检查。刷镀最后工作层:活塞杆接电源正极(反向连接),通电,电压15V。阳极和阴极的相对运动速度为L2~15m/min。镀铬金,镀层厚度δ=2~5μm⑥ 抛光:用抛光轮对刷镀零件进行抛光,使其表面粗糙度达到RA=0.4μm。尺寸精度满足要求。


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